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钢铁行业烟气脱白
产品描述
——————————————— ◆ 行业废气分析 ◆ ———————————————
>>白色烟羽来源分析
大部分地区烟气脱硫采用湿法脱硫工艺,尤其是石灰石-石膏法工艺。这种工艺可以使烟温降低到 45-55℃,这些低温饱和湿烟气,直接经烟囱进入大气环境,遇冷凝结成微小液滴,产生“白色烟羽”,俗称“大白烟”、“白龙”。
虽然单纯的白色烟羽对环境质量没有直接的影响,但会对周围居民生活造成困扰。环保局也经常会受到类似的投诉。因此许多配备湿法烟气脱硫装置的企业、把消除“白色烟羽”作为环保改造的重要内容之一。
虽然单纯的白色烟羽对环境质量没有直接的影响,但会对周围居民生活造成困扰。环保局也经常会受到类似的投诉。因此许多配备湿法烟气脱硫装置的企业、把消除“白色烟羽”作为环保改造的重要内容之一。
>>白色烟羽特点
湿法脱硫过程中,脱硫浆液与高温烟气接触,一方面水分蒸发、增加烟气含湿量,另一方面,烟气温度降低,烟气携带水蒸气的能力降低。烟气达到饱和状态后,会携带部分小液滴。携带小液滴的饱和湿烟气经过除雾器除去部分液滴后排入大气,由于环境温度比烟气温度低,饱和湿烟气中的水分凝结小液滴、形成白色烟羽。环境温度越低、环境湿度越大、白色烟羽越长。
———————————————◆ 处理效果标准 ◆———————————————
>>设计原则
(1)协助企业采用科学合理的收集方式,在达到收集效果的前提下,尽量减少气量。
(2)积极稳妥地采用新技术、新设备,结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到消除废气污染、保护环境的目的。
(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物,避免二次污染。
(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
(5)选择新型、低噪设备、注意节能降耗。
(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
(7)严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物,避免二次污染。
(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
(5)选择新型、低噪设备、注意节能降耗。
(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
(7)严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
>>工程范围及标准
1、工程范围
(1)设计范围
本项烟气系统的设计范围为:一整套电磁脱白设备
2、技术要求
(1)本工程不考虑征地,利用原厂用地,不能严重影响生产;
(2)采用成熟的废气处理工艺,要求技术安全可靠、经济合理;
(3)副产品的处理,不应产生二次污染;
(4)所有的设备和材料是新的;
(5)观察、监视、维修简单;
(6)确保人员和设备安全;
(7)节省能源、水和原材料;
本项烟气系统的设计范围为:一整套电磁脱白设备
2、技术要求
(1)本工程不考虑征地,利用原厂用地,不能严重影响生产;
(2)采用成熟的废气处理工艺,要求技术安全可靠、经济合理;
(3)副产品的处理,不应产生二次污染;
(4)所有的设备和材料是新的;
(5)观察、监视、维修简单;
(6)确保人员和设备安全;
(7)节省能源、水和原材料;
>>排放标准
烟气排放标准如下表:
——————————————— ◆ 方案定制依据 ◆ ———————————————
(1)GB3095-1996 《环境空气质量标准》
(2)GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》
(3)GB28662-2012 《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》
(4)GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物排放标准》
(5)GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》
(6)GB59591-86 《设备的安全通用部分》
(7)GB5056-93 《设备的电力装置设计规范》
(8)GB100671-88 《设备的基本技术条件》
(9)JB/ZQ4000 3-86 《焊接件通用技术条件》
(10)GB3085-82 《大气环境质量标准》
(11)TJ36-92 《工业企业设计卫生准则》
(12)GB9078-1996 《钢铁工业废气粉尘排放标准》
(13)GBJ19-88 《采暖通风与空气调节设计规范》
(14)GBJ114-88 《采暖能风与空气调节制图标准》
(15)GBJ4-83 《工业“三废”排放试行标准》
(16)GB505155-02 《采暖通风与空气调节术语标准》
(17)GB4272-92 《设备及管道保温技术通则》
(18)GB50046-95 《工业建筑防腐蚀设计规范》
(19)GB50052-2009 《供配电系统设计规范》
(20)GB50054-2011 《低压配电设计规范》
(21)GB50055-2011 《通用用电设备配电设计规范》
(22)GB50217-2007 《电力工程电缆设计规范》
(23)GBJ65-83 《工业与民用电力装置的接地设计规范》
(24)GBJ10-2002 《混凝土结构设计规范》
(25)GB50017-2017 《钢结构设计规范》
(26)GB5083-1999 《生产设备安全卫生设计总则》
《烟气脱白征求意见稿》
(2)GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》
(3)GB28662-2012 《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》
(4)GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物排放标准》
(5)GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》
(6)GB59591-86 《设备的安全通用部分》
(7)GB5056-93 《设备的电力装置设计规范》
(8)GB100671-88 《设备的基本技术条件》
(9)JB/ZQ4000 3-86 《焊接件通用技术条件》
(10)GB3085-82 《大气环境质量标准》
(11)TJ36-92 《工业企业设计卫生准则》
(12)GB9078-1996 《钢铁工业废气粉尘排放标准》
(13)GBJ19-88 《采暖通风与空气调节设计规范》
(14)GBJ114-88 《采暖能风与空气调节制图标准》
(15)GBJ4-83 《工业“三废”排放试行标准》
(16)GB505155-02 《采暖通风与空气调节术语标准》
(17)GB4272-92 《设备及管道保温技术通则》
(18)GB50046-95 《工业建筑防腐蚀设计规范》
(19)GB50052-2009 《供配电系统设计规范》
(20)GB50054-2011 《低压配电设计规范》
(21)GB50055-2011 《通用用电设备配电设计规范》
(22)GB50217-2007 《电力工程电缆设计规范》
(23)GBJ65-83 《工业与民用电力装置的接地设计规范》
(24)GBJ10-2002 《混凝土结构设计规范》
(25)GB50017-2017 《钢结构设计规范》
(26)GB5083-1999 《生产设备安全卫生设计总则》
《烟气脱白征求意见稿》
——————————————— ◆ 电磁脱白工艺 ◆ ———————————————
>>辰能降温+电磁脱白系统工艺流程
降温+电磁脱白系统简介
首先将脱硫塔出来的饱和湿烟气经过降温系统进行降温除湿,除去烟气中的一部分水汽,形成一个较低温的饱和湿烟气,水汽以凝水的形式,经过汽水分离结构分离,较低温饱和湿烟气进入后续的电磁发生器操作单元;凝水则进入凝水回收系统,循环水在此过程中充当冷媒介质。
降温+电磁脱白系统工艺流程:
>>辰能电磁脱白+升温系统工艺流程
电磁脱白+升温系统简介
电磁脱白+升温系统适用于低温饱和湿烟气,可实现彻底消除白烟、阻力损失小、气体处理量大等特点。进入升温系统,根据项目所在地温度最低的月份的最低温度对降温后的较低温饱和湿烟气经过升温系统进行升温。根据饱和湿空气水蒸气含量随温度的变化图得知,将烟气温度提升至一定温度,尾气排放满足白羽消失的条件,实现无烟排放。
(1)经脱硫塔上部排出的白色烟气温度较高,设置烟道中喷淋降温的方式,白烟进入喷淋降温区域,循环水池内设置两台水泵,循环水池内的冷水经水泵1喷至烟道中的喷淋区域,烟气与低温冷水进行气液两相逆向接触吸收反应,使烟气温度降低,从而将烟气中水蒸气冷凝成液滴。因循环水经喷淋区域吸收烟气中的热量后温度升高,所以加一台凉水塔对循环水池内的水进行降温。
(2)经降温后白色烟气进入到电磁脱白装置中,当烟气通过时,烟气中的湿气物质在电磁场的作用下,做定向移动,移动至负极壁上,形成液膜,在重力的作用下自动向下流趟,从电磁脱白设备底部排出,排至循环水池,净气体则从脱白系统设备上部排除,在净化湿气的同时也同步实现了粉尘、酸雾协同降解去除,保证了本设备净化率达98%以上,最终排放数据趋近于零排放
电磁脱白+升温系统工艺流程:
(1)烟气进入到电磁净化段,对气溶胶、可溶解盐、细微颗粒物、PM10、PM2.5,酸雾、碱雾等有害物质进行净化 ;
(2)经电磁净化段净化后的烟气进入到电磁升温段,电磁升温段会将饱和的湿气变成不饱和烟气,排入大气当中,从而实现几乎所有污染物质的净化,从而实现零排放。
(2)经电磁净化段净化后的烟气进入到电磁升温段,电磁升温段会将饱和的湿气变成不饱和烟气,排入大气当中,从而实现几乎所有污染物质的净化,从而实现零排放。
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